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2013年度丝印特印十大评选

    【慧聪丝印特印网报道加工染费再次提高

    “春节前后,在染料价格频频涨价的情况下,很多染整企业加工染费并没有变化。”正常情况下,染料成本基本控制在印染成本的20%左右,印染企业还有利润空间。但从去年以来,染料价格持续提高,染料成本已经从总生产成本份额的两成提高到三成。另一方面,染料价格上涨并没有让印染企业的加工染费随之有相应提高。

    人工成本、废水治理等环保成本的上涨,也让加工染费难以“按兵不动”。有业内人士表示,随着生产成本水涨船高,石狮印染企业加工染费或将根据情况有所提高。同时,很多企业也看到,产品同质化、利润低是印染产业发展面临的现实问题。在当前环保成本、上游原料成本提高的大趋势下,提高利润,生产出附加值高的产品,是企业亟须解决的问题。

    统一规划,提高产品附加值

    日前,石狮市染整同业公会针织专业委员会召开工作会议,对全年的工作任务和方针,以及行业全年生产进行统一规划。针对染料价格上涨势头仍然存在的情况,协会预计生产成本将进一步提升。为主动做足功课,企业应通过管理创新、节能增效、创新工艺,以降低成本,提高产品附加值。此外,还应通过行业自律,维护公平竞争,规范市场秩序。

    为应对成本提升的现实状况,石狮染整公会秘书长吴光育说,近期同业公会对行业全年生产进行统一规划,各针染企业要按照国家淘汰落后产能和节能节排的要求,继续优化企业内部资源配置;做好中温中压蒸汽替代导热油炉的工作;做好定型机尾气治理工作;阶梯水价已经势在必行,企业中水回用的步伐也要加快;企业要建立环境信用评价机制,建立台账进行减排核算。

    研发新染料,降低成本

    研发和使用新型染料,降低印染成本,也是出路之一。据了解,泉州企业正研发在化纤抽丝生产过程中,直接将颜料融入丝线的工艺。该技术研发人员介绍:“目前该技术已实现了研发中试。同样质量的一批纤维,运用色母在线染色技术,成本只有传统染色技术的20%―30%,这还不算节省的污水治理费。”

责任编辑:刘清萍

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